客戶案例-久益機(jī)械

杭州久益機(jī)械股份有限公司

        杭州久益機(jī)械股份有限公司成立于2010年。是一家有限責(zé)任公司（自然人投資或控股），杭州久益機(jī)械有限公司法人是傅艷鋒，主要面象全國市場，客戶群為中小型企業(yè)。員工人數(shù)96人，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象。憑借專業(yè)的水平和成熟的技術(shù)。公司將始終堅持“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的宗旨，以科學(xué)的管理手段，雄厚的技術(shù)力量，將不斷深化改革，創(chuàng)新機(jī)制，適應(yīng)市場，全面發(fā)展，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

杭州久益機(jī)械有限公司以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可。

制造：熱泵、螺桿膨脹動力機(jī)等。

物料檔案

物料檔案新增控制

業(yè)務(wù)背景：

物料檔案是由技術(shù)部門負(fù)責(zé)新增，但是復(fù)核審批起來比較困難，有沒有一種方式能夠?qū)崿F(xiàn)由技術(shù)部門負(fù)責(zé)新增物料，但是新增后是草稿狀態(tài)，ERP系統(tǒng)是不可操作的，只有財務(wù)復(fù)核過后，才作為正式物料，才能被ERP系統(tǒng)使用。

實現(xiàn)方案及價值：

1、物料新增保存后，自動是禁用狀態(tài)，標(biāo)識紅色，此時該物料不能在系統(tǒng)中做任何操作。

2、財務(wù)復(fù)核物料信息，復(fù)核無誤后，把該物料反禁用。

3、點擊審核按鈕，審核該物料，變?yōu)閷徍藸顟B(tài)，不可修改。

4、此方案實現(xiàn)了物料被復(fù)核、審核后，才能作為正式檔案參與ERP中來，保證了物料的準(zhǔn)確性、科學(xué)性，實現(xiàn)了物料建檔的過程控制。

整體流程規(guī)劃

業(yè)務(wù)背景：

ERP實施過程中的業(yè)務(wù)規(guī)劃，關(guān)系到整個業(yè)務(wù)流程的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)性，是項目實施成功的重要一環(huán)，也是保證業(yè)務(wù)以后正常運(yùn)行的基礎(chǔ)

實現(xiàn)方案及價值：

1、整體流程圖：梳理各種業(yè)務(wù)流程

2、單個流程圖：具體到部門、崗位、流程節(jié)點

3、企業(yè)在ERP中運(yùn)行的流程有了整體流程圖作為指導(dǎo)，遇到不清晰的業(yè)務(wù)可以參考流程圖；

每個崗位要操作的流程節(jié)點已經(jīng)清晰，崗位職責(zé)明確，避免了相互推諉，最終用戶培訓(xùn)也更有針對性。

檢驗環(huán)節(jié)控制

 業(yè)務(wù)背景：

品檢是質(zhì)量保證的重要一環(huán)，久益機(jī)械對質(zhì)量的管控很重視，檢驗怎么操作方便又能達(dá)到檢驗的過程、檢驗的結(jié)果記錄等效果。

實現(xiàn)方案及價值：

1、根據(jù)實施過程中的溝通結(jié)果，對原料入庫檢驗和成品入庫檢驗做節(jié)點控制，把握重點

2、來料檢驗：原料檢驗部門根據(jù)請檢單下推生成來料檢驗單，填寫檢驗結(jié)果，系統(tǒng)控制未檢驗通過的無法入庫，也可統(tǒng)計不良率，做為供應(yīng)商考核的數(shù)據(jù)來源。

3、產(chǎn)品檢驗：成品檢驗部門根據(jù)請檢單下推生成產(chǎn)品檢驗單，填寫檢驗結(jié)果，系統(tǒng)控制未檢驗通過的無法入庫，也可統(tǒng)計不良率，做為生產(chǎn)車間考核的數(shù)據(jù)來源。

業(yè)務(wù)預(yù)警

 業(yè)務(wù)背景：

相關(guān)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)能夠自動提醒，防止人為滯后

實現(xiàn)方案及價值：

1、安全庫存預(yù)警

2、應(yīng)付款到期提醒

3、采購訂單到期提醒

4、銷售訂單到期提醒

5、應(yīng)收款到期提醒

6、系統(tǒng)預(yù)設(shè)常用預(yù)警功能，根據(jù)需要設(shè)置提前提醒天數(shù)，系統(tǒng)自動推送預(yù)警消息至接收用戶的操作界面，為相關(guān)崗位的工作推進(jìn)提供了極大便利，從系統(tǒng)角度避免了人為的貽誤或懈怠。

BOM物料清單檔案

業(yè)務(wù)背景：

生產(chǎn)管理要做好，一個重要前提就是物料清單的準(zhǔn)確

實現(xiàn)方案及價值：

1、金蝶ERP系統(tǒng)基于幾十年的行業(yè)經(jīng)驗，在生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)方面已經(jīng)相當(dāng)完善和成熟，提供了BOM的分類、建檔、審核、反查、多級展開、多級反查、批量修改等等功能，為久益機(jī)械的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理尤其是BOM的檔案管理提供了系統(tǒng)支撐。

2、久益機(jī)械內(nèi)部對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理也是很重視，有職責(zé)部門的專人負(fù)責(zé)維護(hù)，由上級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核確認(rèn)，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、嚴(yán)謹(jǐn)性。

3、為后續(xù)的領(lǐng)料控制、材料超發(fā)、財務(wù)成本核算等提供了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

物料損耗控制

 業(yè)務(wù)背景：

ERP選型的時候，一個出發(fā)點就是控制損耗，以前原料的超領(lǐng)、浪費、報廢等現(xiàn)象嚴(yán)重，一年帶來的損失就是上百萬，怎么能夠降低損耗，降低成本是面臨的一大難題

實現(xiàn)方案及價值：

1、首先系統(tǒng)控制生產(chǎn)領(lǐng)料單一定要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的投料單生成，不可人為錄入領(lǐng)料單，從結(jié)果上關(guān)閉隨意開單的功能。

2、嚴(yán)格按投料單發(fā)料：基于此控制，領(lǐng)料數(shù)量不能超過投料單數(shù)量，比如根據(jù)BOM計算的理論數(shù)量是20，那么領(lǐng)料數(shù)量就不能大于理論數(shù)量20，否則系統(tǒng)不予通過。

3、如果有特殊情況，需要補(bǔ)料的，線下開具補(bǔ)料申請，相關(guān)領(lǐng)料簽字后，由PMC在系統(tǒng)中開具補(bǔ)料單，記錄補(bǔ)料過程。

4、該方案既實現(xiàn)了嚴(yán)格領(lǐng)料的控制，又考慮到了由報廢丟失等特殊情況造成的需要補(bǔ)料的情況，企業(yè)一年下來所有的補(bǔ)料記錄都有據(jù)可查，方便統(tǒng)計損耗情況，也給相關(guān)人員的績效考核提供了數(shù)據(jù)來源，比如損耗同比有無降低指標(biāo)等。